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产品名称：维生素包衣机

发布时间：2025-04-15

设备型号：

产品简介：维生素包衣机是集喷雾干燥—制粒—离心制丸—流化包衣干燥于一体的多功能设备。该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣。

产品咨询 13915023276

维生素包衣机的详细资料：

品牌鹏多产地国产
产品新旧全新结构类型立式
产品大小大型自动化程度半自动
分类有孔包衣机锅体材料不锈钢
 　　维生素包衣机是集喷雾干燥—制粒—离心制丸—流化包衣干燥于一体的多功能设备。该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制粒、制丸及包衣。

维生素包衣机


　　一、特点：
　　1、粉体物料制粒。
　　2、粉体物料包衣。
　　3、粉体物料制丸。
　　4、中药喷雾制粒及包衣。
　　5、制备10-30目大颗粒冲剂。
　　6、集制粒、制丸、包衣多种功能于一体。
　　7、粉体、颗粒、丸的薄、肠溶、缓控释包衣。
　　8、掩味、防潮、防氧化、防水、隔热、着色、隔离包衣。
　　9、粉状、粒状、团状物料干燥。

　　二、应用领域
　　1、药品造粒及包衣
　　（1）造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。
　　（2）包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。
　　2、农药、颜料色素、染料造粒
　　3、粉状、颗粒、块状物料干燥

　　三、在流化床制粒或制微丸及包衣过程中，应根据物料的性能和计划中产品质量来选择喷雾方法。目前流化床喷雾方法有三种，即顶端式喷雾、切线式喷雾和底端式喷雾，见图15—21。
　　1、顶端式喷雾
　　大多数在流化中凝聚的产品都用本法，生产的颗粒以多孔性表面和间隙性空洞为其特点，堆密度较小，是增加难溶性药物溶出度的有效方法，因为颗粒或微丸易吸收液体，崩解较快，如中药浸出液的干燥和制粒。
　　2、切线式喷雾
　　它利用转盘旋转产生的离心力，获得高强度的混合作用，与流化床的干燥效率相结合，从而生产出堆密度较高，但仍有少量间隙和空洞的产品，颗粒硬度较大，不易破碎，且接近球形，是制备微丸的常用方法。
　　3、底端式喷雾
　　是把喷嘴设置在气流分布板中心处的导流筒内，流化颗粒、微丸或片剂在导流筒内接受粘合剂或包衣溶液。是目前zui常用的微丸包衣方式，优点包衣效率高，微丸不易粘连。信宜特已研发出导流筒内外风量可在线调节，喷雾装置可在线清理的改进流化床，大大提高流化床微丸包衣的可控性。
　　以上三种喷雾方法均可供流化床进行颗粒、微丸制备及其包衣，然而片剂包衣仅限于底喷式。流化床制粒包衣工艺过程的核心是液体的喷雾系统，在几乎所有流化床设备中，喷嘴的作用是双重的，即制粒和包衣。液体在低压下通过一个孔口喷出并由气流将之雾化，这种喷嘴能产生较小的液滴，对于颗粒或微丸的包衣来说，是一个优点，但随之带来的是蒸发面增加，小液滴在向前运动的过程中迅速转变成固态浓缩物，其粘滞度也随之增大，如果喷雾速度、溶液浓度和流化温度配合不当，则有些小液滴在与颗粒或微丸表面接触时，不能均匀地铺展，形成不太完整的薄膜或使颗粒、微丸成形不均匀，甚至形成粘合剂或包衣材料自身干燥成颗粒或微丸，导致产品质量不稳定或不合格。如果雾化溶液的溶剂蒸发热低，这个问题就会变得更为严重。

溶剂 沸点，℃ 密度，g/cm³ 蒸发热，kJ/ml
丙酮 56.2 0.79 0.451
甲醇 65 0.791 0.97
乙醇 78.5 0.789 0.694
异丙醇 82.4 0.786 0.552
水 100 1 2.261
 
 

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